Replica los parámetros de la prensa, evitando el costoso error de suministrar placas dañadas o incorrectas o la necesidad de realizar pruebas de producción de la prensa para obtener aprobaciones y prototipos de los clientes.
Pruebas flexográficas
Flexo proofing in the flexible packaging sector can serve as an alternative to utilising valuable production time on press for validating new designs. It eliminates the need for on-press approvals by producing real production proofs using the same substrates, inks, sleeves, plates, and anilox rollers as your press.
Heaford ofrece una gama de máquinas de pruebas flexográficas capaces de producir muestras de impresión que reflejan las de una tirada de producción sin los costos asociados ni el tiempo de inactividad de la prensa.
Productos de pruebas flexográficas
Heaford’s flexo-proofing solutions are tailored to meet the specific needs of various markets, including flexibles, labels, and corrugated printing. These products are designed to eliminate the need for costly on-press print validation trials.
Key Features of our Flexo Proofers
Eficiencia de costo
Exactitud
Permite al usuario producir muestras tipo prensa de alta calidad con un registro preciso y una reproducción precisa del color.
Alta tasa de coincidencia
Capaz de lograr coincidencias de entre 95% y 98% de una tirada de producción de prensa real.
Múltiples aplicaciones
Los clientes pueden utilizar nuestras prensas flexográficas para el control de calidad de la fabricación de planchas y mangas continuas o para obtener aprobaciones y prototipos de los clientes.
Preguntas frecuentes sobre pruebas flexográficas
Consulte a continuación las preguntas más comunes que nos hacen nuestros clientes sobre nuestra gama de cámaras de pruebas flexográficas. Si necesita más información, póngase en contacto con nuestro amable equipo mediante el siguiente formulario.
¿Cuáles son las ventajas de las pruebas flexográficas en comparación con las pruebas digitales?
Las ventajas de las pruebas flexográficas en comparación con las pruebas digitales son las siguientes;
Replicación de parámetros de prensa: Las máquinas de pruebas flexográficas pueden replicar los parámetros de la prensa, lo que permite una representación precisa del resultado final impreso utilizando tintas de prensa, sustratos y rodillos anilox reales que las pruebas digitales no pueden replicar con tanta autenticidad.
Identificación de errores de fabricación: Las pruebas flexográficas pueden identificar errores de fabricación en placas y fundas que pueden no detectarse mediante pruebas digitales.
Esto es particularmente importante en un proceso como la impresión flexográfica, que involucra múltiples variables y posibles fuentes de error. Las pruebas flexográficas ayudan a detectar estos errores a tiempo, lo que garantiza una mayor calidad de impresión y minimiza el desperdicio.
Versatilidad en compatibilidad de sustratos: La impermeabilización flexográfica se puede utilizar en muchos sustratos, incluidos plástico, metal, celofán y papel.
Esta versatilidad lo hace adecuado para diversas industrias y aplicaciones.
Las pruebas digitales suelen tener limitaciones en términos de compatibilidad de sustratos.
It’s important to note that digital proofing also has advantages, such as showing predicted results to clients using on-screen digital artwork before committing to printing. The choice between flexo and digital proofing depends on factors such as the print job’s specific requirements, the order volume, and the desired level of accuracy and cost-effectiveness.
¿Cómo funciona el sistema de pruebas flexográficas?
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El sistema de pruebas es un proceso que implica el uso de prensas flexográficas para producir pruebas precisas y realistas del resultado impreso final. El sistema funciona de la siguiente manera;
- Los anilox, las planchas, la tinta y el sustrato se seleccionan en función de los requisitos específicos del trabajo de impresión.
- La prensa de pruebas flexográficas se configura con los anilox, planchas, tinta y sustrato seleccionados para replicar los parámetros de la prensa.
- Luego, la prensa se utiliza para producir pruebas del resultado final impreso, que se puede utilizar para la aprobación del cliente y para mostrar a los operadores lo que están tratando de lograr.
- Las impresiones se pueden utilizar para realizar pruebas de color y crear prototipos realistas del producto final.
Las prensas de impermeabilización flexográfica están disponibles en banda estrecha, media o ancha, con engranajes o servoaccionadas, y se pueden usar para cilindros, camisas o camisas continuas.
Las máquinas servoaccionadas son totalmente electrónicas, con motores que controlan la rotación y los ajustes de impresión, y cualquier problema se puede solucionar mediante diagnóstico remoto.
Las pruebas flexográficas pueden identificar fallas que las pruebas digitales no pueden, como errores de fabricación en planchas y fundas.
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¿Cuál es el papel de la gestión del color y las pruebas en la impresión flexográfica?
La gestión del color y las pruebas desempeñan funciones cruciales en la impresión flexográfica.
Gestión del color
Garantiza una reproducción del color precisa y consistente: La gestión del color en la impresión flexográfica garantiza que los dispositivos utilizados en el proceso puedan producir colores precisos y consistentes dentro y entre un trabajo y otro. Esto se logra calibrando y perfilando dispositivos, como monitores, sistemas de pruebas e imprentas, para garantizar la precisión y consistencia del color durante todo el proceso de producción.
Corrección
Verificación de la precisión del color: Las pruebas son vitales en el proceso de producción para garantizar que los colores impresos en el producto final coincidan con las especificaciones de color deseadas. Los sistemas de pruebas flexográficas permiten a los impresores producir pruebas de producción reales utilizando los mismos sustratos, tintas, fundas, planchas y rodillos anilox que la prensa. Estas pruebas representan visualmente cómo se verá el resultado final impreso, lo que permite verificar el color y realizar ajustes si es necesario.
Identificación de errores y optimización: Las pruebas flexográficas ayudan a identificar errores de fabricación en placas y fundas que pueden no detectarse mediante pruebas digitales. Al detectar estos errores desde el principio, se pueden realizar ajustes para garantizar una mayor calidad de impresión y minimizar el desperdicio.
Comunicación con clientes: La revisión también sirve como medio de comunicación. Se pueden presentar pruebas precisas a los clientes para su aprobación, brindándoles una representación realista del resultado impreso final.
Esto ayuda a garantizar que los clientes estén satisfechos con el color y la apariencia general del producto impreso antes de que entre en producción.
Proof Your Print with Absolute Confidence
Heaford flexo proofers give you the accuracy to verify colour, register, and plate alignment before production begins. Reduce waste, cut downtime, and achieve flawless results from the very first print.
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